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重庆二手加工中心淬火后基准孔产生变形如何处理

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重庆二手加工中心淬火后基准孔产生变形如何处理

发布日期:2016-07-27 作者: 点击:


       重庆二手加工中心淬火后基准孔产生变形,为保证齿形精加工质量,对基准孔必须给予修正。 

       对外径定心的花键孔重庆二手加工中心,通常用花键推刀修正。推孔时要防止歪斜,有的工厂采用加长推刀前引导来防止歪斜,已取得较好效果。 

       对圆柱孔重庆二手加工中心的修正,可采用推孔或磨孔,推孔生产率高,常用于未淬硬重庆二手加工中心;磨孔精度高,但生产率低,对于整体淬火后内孔变形大硬度高的重庆二手加工中心,或内孔较大、厚度较薄的重庆二手加工中心,则以磨孔为宜。 

       磨孔时一般以重庆二手加工中心分度圆定心,如图9-20所示,这样可使磨孔后的齿圈径向跳动较小,对以后磨齿或珩齿有利。为提高生产率,有的工厂以金刚镗代替磨孔也取得了较好的效果。

(1)沉速低

镀液pH值过低:测pH值调整,并控制pH在下限值。虽然pH值较高能提高沉速,但会影响镀液稳定性。

镀液温度过低:要求温度达到规范时下槽进行施镀。新开缸第一批工件下槽时,温度应达到上限,反应开始后,正常施镀时,温度在下限为好。

溶液主成分浓度低:分析调整,如还原剂不足时,添加还原补充液;镍离子浓度偏低时,添加镍盐补充液。对于上规模的化学镀镍,设自动分析、补给装置是必要的,可以延长连续工作时间(由30h延至56h)和镍循环周期(由6周延至11周)。

亚磷酸根过多:弃掉部分镀液。

装载量太低:增加受镀面积至1dm2/L。

稳定剂浓度偏重:倾倒部分,少量多次加浓缩液。

(2)镀液分解(镀液呈翻腾状,出现镍粉)

温度过高或局部过热:搅拌下加入温去离子水。

次亚磷酸钠大多:冲稀补加其它成分。

镀液的pH值过高:调整pH值至规范值。

机械杂质:过滤除去。

装载量过高:降至1dm2/L

槽壁或设备上有沉淀物:滤出镀液,退镀清洗(用3%HNO3溶液)。

操作温度下补加液料大多:搅拌下少量多次添加。

稳定剂带出损失:添加少量稳定剂。

催化物质带入镀液:加强镀前清洗。

镀层剥离碎片:过滤镀液。

(3)镀层结合力差或起泡

镀前处理不良:提高工作表面的质量,加工完成后应清除工件上所有的焊接飞溅物和焊渣。工件表面的粗糙度应达到与精饰要求相当的粗糙义,如碳钢工件表面粗糙度Ra<1.75μm时,很难获得有良好附着力的镀层;对于严重锈蚀的非加工表面,可用角向磨光机打磨,最好采用喷砂或喷丸处理;工件镀前适当的活化处理可以提高镀层的附着力。如合金钢、钛合金可用含氟化物的盐酸活化后,与碳钢件混装施镀;高级合金钢和铅基合金预镀化学镍;碳钢活化时注意脱碳。

温度波动太大:控制温度在较小的范围波动。

下槽温度太低:适当提高下槽温度。

清洗不良:改进清洗工序。

重庆cnc加工中心厂离子污染:用大面积废件镀而除去。

有机杂质污染:活化炭1-2g/L 处理。

热处理不当:调整热处理时间和温度。

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